08102 Energieeffizienz in der Thermoprozesstechnik: Potenziale erkennen – Maßnahmen setzen
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In Hinblick auf die weltweit steigenden Energiepreise und mit dem Ziel, europäische Standards zu setzen, wird eine kontinuierliche Verbesserung der Energieeffizienz von Thermoprozessanlagen angestrebt. Im vorliegenden Beitrag werden Aspekte der Energieeinsparung beschrieben, wobei diese sowohl das Erkennen von Potenzialen durch Anlagenanalysen als auch das Implementieren von Energiemanagementsystemen als auch die Umsetzung von Maßnahmen bei Alt- und Neuanlagen betreffen. Anhand von Beispielen wird das Einsparungspotenzial unter Berücksichtigung von anlagenübergreifenden Maßnahmen dargelegt. von: |
1 Einleitung
Wenngleich die Notwendigkeit, den Energieeinsatz aus volkswirtschaftlicher und umweltpolitischer Sicht zu reduzieren, keine neue Erkenntnis ist, und die Prognose, dass die Energiepreise nach Ansicht der Experten in den nächsten Jahren weiter steigen werden, nicht überraschend ist, so sind es die veränderten Rahmenbedingungen, die uns zum Handeln veranlassen.
Energieverbrauch von Industrieöfen
Thermoprozessanlagen sind in den letzten Jahren immer wieder in den Fokus der Öffentlichkeit geraten, da diese verfahrenstechnisch bedingt zu den großen Energieabnehmern gehören. In Österreich entfielen 2008 15 % des energetischen Gesamtendenergieverbrauchs auf den Sektor Industrieöfen. Bezogen auf den Sektor Industrie entspricht dies rund 50 % des energetischen Endenergieverbrauchs [1].
Thermoprozessanlagen sind in den letzten Jahren immer wieder in den Fokus der Öffentlichkeit geraten, da diese verfahrenstechnisch bedingt zu den großen Energieabnehmern gehören. In Österreich entfielen 2008 15 % des energetischen Gesamtendenergieverbrauchs auf den Sektor Industrieöfen. Bezogen auf den Sektor Industrie entspricht dies rund 50 % des energetischen Endenergieverbrauchs [1].
In Deutschland können fast 40 % der industriell genutzten Endenergie dem Bereich Industrieöfen zugeordnet werden [2].
